Protože rád kutím a zároveň rád „nakopávám“ ostatní k alternativním cestám, připravil jsem pro vás článek s netradičním použitím servopohonu z klapek staré vzduchotechniky. Tento web čtou většinou lidi z oblasti měření a regulace, tak jim pohled na tento pohon nebude cizí a určitě jich už plno vyhodily do šrotu. Sice jich pomalu ubývá, ale myslím si, že jich je ještě spoustu nainstalovaných. Tento pohon je vděčný, protože po vyřazení koncových spínačů se otáčí o 360°, motor je ještě robustně provedený a i jeho 12hodinovém provozu při vysoké teplotě bez problému vydrží (můžete na něm smažit vajíčka a pořád běží). Síly má dost, ale je problém v jeho pomalém otáčení 1 otáčka za 4,2 minuty. To lze vyřešit přeskládáním převodovky a poté se docílí 5 otáček za 1 minutu, což je pro grilování prasete optimální. Než jsem toto řešení nyní publikoval, tak jsem těchto grilů postavil 5 Ks a protože běhají doteď bez jediné chybičky, beru toto řešení jako prověřené časem a provozem. Přestože je postavení tohoto grilu v amatérských podmínkách časově náročné, věřím, že to nepíši zbytečně, vždyť jsme národ kutilů.  

Jednoduchý návod na stavbu tj. doplňující text k obrázkům:

1. Motor: „vykuchat“ všechny zbytečnosti z motoru. Necháme jen převodovku a motor. Vyndáme převodovku a promyslíme jak je možno přeskládat převodovku na rychlejší chod. Zatím nepopíši přesný postup přeskládání převodovky, ať si také procvičíte hlavu :-) Jsem zastáncem principu, že když si na to člověk přijde sám, tak ho to více těší. Jen naznačím, že záměna probíhá v rychlé části převodovky (u motoru) a bude potřeba rozlisovat některá kolečka, ale pokud je člověk alespoň trochu zručný a má kladivo, tak to dokáže.
   Vyvrtáme chladící otvory do víka. U prvních jsem to nedělal a taky běhají, ale bude to rozhodně lepší pro chlazení motoru.
   Osadíme nějaký spínač pro ovládání motoru.
   Vytvoříme nějakou nejlépe výškově stavitelnou nohu pro motor.
   Z kliky pro otáčení vzduchotechnické klapky vytvoříme střed pro náboj, do kterého budeme upínat vidlici.
2. Vytvoříme vidlici z nerezového materiálu. Střed vidlice doporučuji z kulatiny o minimálním průměru 18mm. Přídržné vidlice z nerezové kulatiny o minimálním průměru 8 mm.
3. Vytvoříme stojky pro vidlici nejlépe z půlcoulové trubky nebo z pevného materiálu (zde použit roxor o průměru 12mm a není to úplně ono), s minimálně čtyřmi výškovými polohami vidlice.
4. Je dobré si též vyrobit kliku pro ruční manipulaci z vidlicí a též jako sichr pro případ poruchy, ale zatím se mi to nestalo.

Vše je patrné z obrázků, ale samozřejmě se těším na vaše dotazy a ohlasy a přeji vám hodně úspěchů.